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真空定径生产线
我公司研发制造的真空定径管材挤出生产线结构合理，性能优良，品质升级配备PLC电脑集成控制，新工艺，自动化程度高，提高了整条生产线的性能，得到国内外客户大力好评： 产品特点： 1、整条生产线采用变频节能电机，具有调速范围广、节能省电、降低使用能耗，启动性能好、力矩大等特点。 2、使用高硬度国内铭牌齿轮减速箱，传动性能稳定、适用于长期工作，品牌口碑好。 3、舟山产高速塑化螺杆设计合理，在高速运转状态下，物料便于分解，螺杆可加速物料的熔化，减小压力波动，使得制品均 匀，生产产量高。 4、料斗室加料段设有KTV衬套，可加快颗粒传送率，使单螺杆塑料挤出机性能稳定。 5、真空定径管材生产线配备双通道温度自动控制仪，加热温度波动小，根据不同原料的生产工艺，选择匹配的升温温度，并能……
发泡设备
本实用新型涉及保温管材技术领域，涉及一种发泡设备，包括固定架，设置在固定架两端的支架、设置在支架上的液压油缸、封堵环，所述液压油缸的活塞杆上固定有支撑环，所述封堵环卡接在支撑环上。所述封堵环的截面呈阶梯状。所述封堵环的背面设置环形凸缘，所述环形凸缘与设置在支撑环上的环形凹槽相配合。本实用新型结构简单，由于封堵环与支撑环采用活动连接的方式连接固定，使得封堵环能够根据位置的需要来自由调节，且封堵严密，大大提高了发泡质量。……
发泡平台
发泡平台，包括固定架，设置在固定架两端的支架、设置在支架上的液压油缸、封堵环，其特征在于：所述液压油缸的活塞杆上固定有支撑环，所述封堵环卡接在支撑环上。 发泡平台两端安装有法兰，法兰可由液压控制调节上下前后运动，用于固定支撑钢管和封堵钢管与防腐层（聚乙烯夹克管或各种防腐层）之间的保温层。发泡平台上下左右均有挡板用于控制防腐层（聚乙烯夹克管或各种防腐层）与钢管之间的距离使保温层厚度一致。……
3PE设备
对于3PE防腐钢管的用途覆盖面很广，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有优良的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途，可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是必不可少的，而相信通过科技的延伸，未来其还是有更加辉煌的成绩。……
钢管内壁除锈设备
钢管内壁除锈设备生产线内壁喷砂器喷嘴采用高温烧结的纯碳化硼材质制成，其硬度很高，仅次于金刚石，抗磨损，大限度地延长了易损件的使用寿命。此款喷砂器适用于中32-1620mm管道内壁喷砂处理。 主体气包由台湾进囗，利用高压空气吹动气包内的气动马达叶片，从而牵动齿轮旋转带动喷咀Y型座做360°的旋转，在带动 两只装在Y型座前成90°分布的喷嘴匀速旋转，达到均匀360°的喷砂目的。同时内壁喷砂器沿着管子长度方向做匀速后退直线运动，从而达到清理管道长度范围内壁的目的，经清理后的表面质量等级可达Sa2.5-Sa3。……
钢管外壁除锈设备
钢管外壁除锈设备抛丸处理工艺分析。钢管外壁抛丸工艺：是利用高速旋转的抛丸机带动抛丸同时抛出，撞击钢管外壁，去除其表面的氧化和残留物。，以消除焊接应力，增加钢管表面上锚固线的深度，从而增强钢管表面的附着力，大大提高钢管外壁，钢管与钢管之间的结合强度。 钢管外壁除锈设备的主要优点： 1，管径范围广，可用于各种直径48mm-1400mm的钢管除锈。 2，除锈效果好，可以达到国内标准Sr/tq414-98 Sa2.5以上。 3，无环境污染，除锈机运行时噪音小，无环境污染，无钢砂泄漏。 4，可长期使用。 5，体积小，安装简单，搬运灵活。……
挤出机
挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出。塑料挤出机也是塑料机械的一种。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线。 1.挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。 （1） 螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由强度高耐腐蚀的合金钢制成。 （2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固nai磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。 （3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。 （4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转的运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以需要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为实现机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。……
环氧粉末喷涂设备
环氧粉末喷涂设备采用精密滤芯脉冲回收微小颗粒粉末，回收的粉末与新料混合后可再利用降低生产成本。 内环氧涂层，环氧树脂粉末属于极性分子，热固性粉末涂料，与受热温度有直接关系，环氧粉末的反应温度分为胶化温度、固化温度两种，胶化温度比固化温度低，当进行胶化过程时，涂层只进行熔融流平，并没有产生固化反应，须在规定的时间内继续经过再次加热环氧涂层才能得到充分固化，环氧粉末达到固化温度后，能够与钢管基体发生反应结合在一起，附着力很强，同时环氧树脂也是一种耐腐蚀能力非常强的高分子材料，涂层致密具有很好的抗渗透性。根据不同的涂装工艺分为普通类型环氧粉末和管道用型环氧粉末。……
